江苏森基——抗震支架出厂前要通过哪些测试才达标?

2022-12-17 08:28:50 426

抗震支架出厂前检测的项目有:

1.外观检测:主要是看支吊架各部件表面是否工整、光洁,不应该有裂纹,腐蚀,粗糙,


漏锌等缺陷。抗震支架各部件应表面工整、光洁,无加工缺陷、碰伤、毛刺等,尺寸制造公差应符合GB/T 1804的规定。


2.尺寸及公差检测:公差检测依据的标准:GB/T 1804-2000 5.1。


3.抗震连接构件荷载性能:


额定荷载下不应产生明显形变,1.5倍额定荷载下不应产生滑脱。


方法:在额定荷载作用力下,保持1分钟,不应产生明显形变;继续施加1.5倍额定荷载作用力,不应产生滑脱。该试验属于破坏性试验。


4.管道连接构件荷载性能:管道连接构件在额定的载荷作用下,保持1分钟,不产生明显的变形,当继续施加荷载时,没有发生脱滑。


5.循环加载性能:


经试验后位移不应大于50mm。


方法:加载频率为0.1Hz,经过15次相同荷载加载后,继续受到前次加载幅值的(15/14)1/2次方 递增循环荷载,递增荷载不应低于35次。该试验属于破坏性试验。


6.疲劳性能:经过200万次疲劳试验,试验后组件应无裂纹、明显变形及脱离等现象。


方法:破坏性试验。抗震支吊架安装在疲劳试验机台上悬空状态,在管道连接件处施加幅值为20.4KG,频率为3Hz的正弦波。


经过疲劳试验,试验后组件应无裂纹,明显变形及脱离等现象。


7.镀锌层厚度:连接构件,管夹,加固吊杆,抗震斜撑,横担厚度都应满足标准值要求。


8.防腐性能:连接构件,管夹,加固吊杆,抗震斜撑,横担经过标准要求的中性盐雾试验时间,试样表面不出现红锈。

方法:破坏性试验。(按照GB/T 10125规定)


(1)电镀,不应低于90h的中性盐雾试验。


(2)热浸镀,不低于480h的中性盐雾试验。


(3)锌铬涂层,不低于1200h的中性盐雾试验。


(4)环氧喷涂,不低于1200h的中性盐雾试验。


(5)不锈钢,不低于3600h的中性盐雾试验。


抗震支架的常见表面处理方法有以下3点


1、电镀锌对建筑物的抗震支撑。 


使用此方法的优点是整个操作的价格非常低,但是安全使用时间却缩短了。 


2、在成品支架上热浸锌。 


经此方法处理后,虽然可以大大提高支架的表面和耐腐蚀性,但从外观上看并不美观,但较低的维护成本可以延长使用寿命。 


建筑抗震支架采用粉末喷涂热浸镀锌处理,具有很高的防腐能力,既美观又实用 


3、双金属涂层。 


用这种方法处理过的支架和衣架不仅可以有效地增强强的耐腐蚀性,而且还可以使外观看起来很漂亮,但是用这种方法处理支架和衣架会使成本有点高。 


9.耐火性能:标准:耐火时间不低于180分钟,试验后组件不应出现断裂、明显变形及脱离等现象。


方法:破坏性试验。抗震支吊架组装后在管道连接件处施加幅值为20.4KG的作用力,按照GB/T 9978.1-2008规定进行耐火试验。试验后组件不应出现断裂,脱落等现象。